Detalhe de tubos de caldeira, um coletor cilíndrico e a estrutura metálica de suporte.
Modernização

Retrofit de caldeira de usina de açúcar: mais vapor dentro do espaço existente

A modelagem 3D e a engenharia detalhada apoiaram a reconstrução de uma caldeira a bagaço que elevou a produção de vapor reportada para 130.000 lb/h dentro da planta existente.

Detalhes do Projeto

Cliente

Usina de açúcar

Localização

Sudeste dos Estados Unidos

Tipo de projeto

Engenharia detalhada e retrofit

Tipo de combustível

Bagaço

Principal melhoria

Paredes resfriadas a água e conversão de grelha

Serviços Prestados

  • Coletamos informações de campo e modelamos em 3D a caldeira existente e as modificações propostas.
  • Realizamos os cálculos conforme a Seção I do ASME BPVC para as partes sob pressão novas e modificadas.
  • Preparamos planos de demolição, fluxogramas de tubulação e instrumentação (P&ID) e desenhos detalhados de partes sob pressão, tubulação, dutos e revestimento refratário.
  • Projetamos as modificações estruturais e de fundação para o novo arranjo da caldeira.

O Desafio

Uma usina de açúcar precisava aumentar a geração de vapor de sua caldeira a bagaço dentro do espaço disponível e dos limites de altura da casa de caldeiras existente. O retrofit precisava proporcionar capacidade de queima de bagaço suficiente para atender à maior demanda de vapor. Como benefício secundário, isso ajudaria a usina a consumir o bagaço no ritmo em que era gerado durante a moagem. Tudo isso deveria ser alcançado mantendo a combustão completa, o uso eficiente do combustível e um desempenho aceitável em relação às emissões.

Engenharia do retrofit adaptada à planta existente

O retrofit incorporou paredes de fornalha resfriadas a água e uma grelha fixa de orifícios, inclinada e resfriada a água. A CPE utilizou medições em campo e desenhos existentes para modelar em 3D a caldeira e as modificações propostas. O modelo definiu como o novo arranjo se conectaria aos tubulões da caldeira, à tubulação, aos suportes e às fundações, e serviu de base para os desenhos de demolição e construção. O projeto também considerou as condições de fundação identificadas em campo.

Mais vapor dentro da planta existente

A produção de vapor reportada aumentou de aproximadamente 90.000 para 130.000 lb/h após a reconstrução. As modificações respeitaram o espaço disponível e os limites de altura da planta existente, e a caldeira reconstruída entrou em operação no início da safra.

130.000 lb/h

Produção de vapor

Produção de vapor após a reconstrução, em comparação com aproximadamente 90.000 lb/h anteriormente.

Espaço existente

Aumento de capacidade

A ampliação da capacidade respeitou o espaço disponível e os limites de altura do edifício existente.

Início da safra

Cronograma de produção

A caldeira reconstruída entrou em operação no início da safra.

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