Recuperação Energética de Resíduos

Antes de qualquer instalação de recuperação energética de resíduos poder ser projetada, o combustível precisa ser entendido, e nas aplicações de combustível de resíduos isso significa algo fundamentalmente diferente do que na combustão convencional. A CPE caracteriza os resíduos sólidos urbanos realizando ou revisando estudos de composição de resíduos, modelando a variabilidade do poder calorífico ao longo de faixas sazonais e demográficas, e estabelecendo a especificação de combustível de base de projeto (umidade, cinza, poder calorífico, cloro, enxofre, metais alcalinos, metais pesados) que impulsiona cada decisão a jusante. Para o combustível derivado de resíduos e os combustíveis processados (engineered fuels), a CPE avalia se a qualidade de combustível declarada é realista e sustentável ao longo da vida operacional da instalação. Para o combustível derivado de pneus, os resíduos de construção e demolição (RCD) e demolição, o lodo de esgoto e os resíduos de processos industriais, a CPE identifica os contaminantes de preocupação e projeta sistemas de combustão e emissões que gerenciam os riscos específicos, ou alerta o cliente de que certas frações de resíduos devem ser excluídas.

A classificação regulatória de um combustível de resíduos (resíduo sólido, resíduo perigoso, combustível não resíduo ou combustível produto) determina quais regulações federais e estaduais se aplicam. Errar nisso pode significar a diferença entre um projeto viável e um economicamente impossível sob o marco regulatório errado. A CPE ajuda os clientes a navegar essa determinação desde a etapa de viabilidade.

As plantas de recuperação energética de resíduos tipicamente alcançam uma eficiência elétrica líquida de 20-28% (somente eletricidade) ou uma eficiência global de 50-80% em configurações de ciclo combinado (CHP). A CPE fornece a seleção da turbina a vapor ajustada às condições de vapor alcançáveis dentro das restrições metalúrgicas da caldeira, a modelagem de desempenho da turbina ao longo da faixa de poderes caloríficos do combustível de resíduos, o desenvolvimento completo do balanço de calor, e o projeto de sistemas de extração para instalações que fornecem vapor a operações industriais adjacentes ou a aquecimento urbano. A CPE também modela as cargas parasitas (ventiladores de tiragem induzida, controle de poluição do ar, manejo de cinzas, manejo de combustível) para fornecer estimativas realistas de potência líquida para o financiamento do projeto.

A engenharia de recuperação energética de resíduos não é engenharia de caldeiras convencional com um combustível diferente. Os combustíveis são fundamentalmente diferentes: heterogêneos, quimicamente agressivos e variáveis de formas que nenhum combustível fóssil ou de biomassa se aproxima. As decisões metalúrgicas são impulsionadas pela corrosão por cloro e pelo ataque de metais pesados, e não simplesmente pela temperatura e pela pressão. Os requisitos de emissões são mais rígidos e complexos. E as determinações de classificação do combustível podem decidir a viabilidade econômica de um projeto antes de o primeiro desenho ser produzido.

A CPE reúne a engenharia de combustão, o projeto de caldeiras, a expertise em materiais e o controle de emissões em uma única firma que entende como essas disciplinas interagem no ambiente da recuperação energética de resíduos. Não tratamos a corrosão como um problema de metalurgia, as emissões como um item adicional nem a variabilidade do combustível como problema de outra área, porque na recuperação energética de resíduos, todos esses são o mesmo problema visto de ângulos diferentes, e precisam ser resolvidos juntos.